隔音罩是由具有一定重量和剛性不透氣的金屬外殼和內(nèi)側(cè)附加吸聲材料經(jīng)過特殊工藝精制而成的隔音降噪裝置。外層常用1-2mm厚的鋼板制成，內(nèi)涂阻尼漆、瀝青等阻尼層，目的是防止吻合效應和鋼板低頻共振。為了提高降噪效果，內(nèi)層再鋪一層吸聲材料（如玻璃棉、微穿孔板等），機器和隔音罩之間需要留有空隙，機器和隔音罩支撐之間、隔音罩與基礎之間應加入減振器。

   隔音罩不但要考慮隔音性能，還應考慮到觀察方便、出入方便、不影響車間內(nèi)正常運輸、以及隔音罩內(nèi)的供電照明、通風等。隔音罩外墻一般用隔聲性能較好的材料或結(jié)構(gòu)，如磚、混凝土、紙面石膏板墻等，隔聲窗方便觀察隔音罩內(nèi)部情況，隔聲門的設置應方便員工操作或部分物料的進出等。隔音罩墻內(nèi)應較多使用吸聲材料，如穿孔吸聲板吊頂?shù)取?/span>
   用來隔絕機器設備向外輻射的噪聲，針對空曠場所的設備噪音分散，噪音點源多，設置隔音罩把噪聲較大的裝置封閉起來，有效地阻隔噪聲的外傳，減少噪音對環(huán)境的影響，是在聲源處控制噪聲的有效措施。隔聲罩的主要結(jié)構(gòu)是它的罩壁。當罩壁具有足夠的隔聲量時，才能阻隔聲源機器設備的噪聲不致外傳，從而使噪聲降低到所規(guī)定的允許聲級以下。按照質(zhì)量定律，罩壁的結(jié)構(gòu)應當是重質(zhì)的，例如，采用磚、石塊、混凝土或厚鋼板等，但大多數(shù)情況由于現(xiàn)場的空間條件、機器的維修及隔聲罩的拆裝等因素，要求罩壁結(jié)構(gòu)輕巧、拆裝方便，從而使得這種隔聲的罩壁一般采用較薄的金屬板，內(nèi)飾一定厚度的吸聲材料。確定隔聲罩結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)插入損失的要求，確定隔聲罩結(jié)構(gòu)的隔聲量，再按有關(guān)結(jié)構(gòu)的隔聲量和實際情況選用具體結(jié)構(gòu)。
    當罩壁振動較大時，必須在鋼板內(nèi)表面增加損耗系數(shù)較大的阻尼材料，如瀝青漿、石棉瀝青漿等。為了防止固體傳聲，要在隔聲罩設備下面安裝減振器或鋪設隔振材料。在處理噪聲的同時，由于機器設備需要散熱而要在隔聲罩罩壁留通風散熱孔。在通風散熱孔上安裝一定長度的消聲器，使降噪量與隔聲罩的隔聲量相當，這樣既不降低減噪效果，又可以達到通風冷卻的目的。

   設計步驟
   1、測量噪聲源的聲級和頻譜
   2、根據(jù)環(huán)境安靜要求指標值，確定聲級的衰減量和各頻段（1/3倍頻程）的隔聲量
   3、挑選合適的吸隔聲材料
   4、確定隔音罩與半隔音罩形式
   5、隔音構(gòu)造、隔音效果評估
  隔音罩設計制作時，要考慮以下4項要求：
（1）隔音罩的罩壁應具有足夠的隔聲量，以隔斷空氣聲的傳播，同時又要減少罩內(nèi)混響聲和防止固體聲的傳遞。
（2）盡可能減少在罩壁上開孔；對于必需的開孔的，開口面積應盡量小；在罩壁的構(gòu)件相接處的縫隙，要采取密封措施，以減少漏聲。隔聲罩的孔洞和縫隙對其降噪效果特別是高頻噪聲有明顯影響，泄漏面積占10%、1%、0.1%的隔聲罩的***降噪量分別為10、20、30dB
（3）由于罩內(nèi)聲源機器設備的散熱，可能導致罩內(nèi)溫度升高，對此應采取適當?shù)耐L散熱措施。
（4）要考慮聲源機器設備操作、維修方便的要求。例如，設置進出門、觀察窗、手孔、活動蓋板或可移動、可組裝式的罩殼，以便接近機器，觀察機器運行情況并進行操作與維修。
   只有設計很好的全封閉隔音罩，并采用隔振支撐安裝，沒有孔洞或有孔洞安裝消聲器，采用適當密封的隔聲門，才能獲得理想的降噪值。  

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